本實用新型涉及一種耐低溫腐蝕的搪瓷管低溫省煤器,其特征在于,由若干搪瓷管模塊并排連接構成,每一搪瓷管模塊包括搪瓷換熱管,即受熱面為搪瓷材料的管材,還包括用于支撐搪瓷換熱管的支撐架,所述支撐架由若干支撐板,若干支撐管垂直連接構成,支撐板上設置有用于連接搪瓷換熱管的連接孔,連接孔內設置有環(huán)形的滑動套;每一搪瓷換熱管模塊的兩端還設置有模塊進出口小集箱.該低溫省煤器的換熱管為搪瓷管,耐腐蝕效果;采用了模塊化的組合方式,有利于標準化生產,并且,模塊為自支撐結構,即模塊的框架既是自身換熱管的支撐結構,又是上部模塊的支撐結構,從而省去現場鋼結構的安裝.收起

主權項：1.一種耐低溫腐蝕的搪瓷管低溫省煤器，其特征在于，由若干搪瓷管模塊并排連接構成，每一搪瓷管模塊包括搪瓷換熱管，即受熱面為搪瓷材料的管材，還包括用于支撐搪瓷換熱管的支撐架，所述支撐架由若干支撐板、若干支撐管垂直連接構成，支撐板上設置有用于連接搪瓷換熱管的連接孔，連接孔內設置有環(huán)形的滑動套；每一搪瓷管模塊的兩端還設置有模塊進出口小集箱。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設備科技有限公司

常見缺陷及原因:

缺陷：氣泡、、黑點、底部裂紋現象、瓷面呈現的小泡、和黑點、底部瓷層呈現炸裂

產生原因：

1.鐵坯表面處理不凈;2、鐵板中C、S、P等元素含量過高;3、釉漿中混入雜質:4、燒成爐溫掌握不當底釉燒生。

1、底部急冷;2、底部瓷釉過厚:3、底部承受過大外力。

克服辦法

1、鐵壞表面處理要潔凈:2、選擇符合技術要求的鐵板;3、避免釉漿被污染，特別要注意粘土和磨加物的質量;4、正確掌握燒成爐溫，底釉不得燒生。

1、底部不宜急冷:2、調漿時掌握釉漿稠度:3、底部涂搪不能太厚;4、產品要輕取輕放。

     搪瓷管制作工藝簡單，但技術要求較高，主要工藝是除銹、涂釉、燒制。使用拋丸機進行拋光處理，此工藝除銹更塊，采用拋丸機拋光除銹使管子表面出現均勻的小麻點，刷瓷釉后與管壁結合力更強不易脫瓷。拋光后的管子及時運至涂釉處涂敷底釉，涂釉后的管子應光滑無麻點無氣泡，然后進行烘干爐慢慢烘烤，緩慢冷卻。隨后即可放入爐膛中烘烤，當溫度升至860℃—870℃時取出，緩慢冷卻。升溫時間一般為15分鐘。待到管子冷卻后，對所有烘烤好的管子進行逐根檢驗，對有缺陷的管子剔除，集中修復或報廢，合格品包裝入庫。

搪瓷鋼管主要是采用玻璃搪瓷為基體，摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料，按一定科學配方配成搪瓷粉末，均勻涂在鋼管的表面，然后在高溫下燒結成藍黑色的復合搪瓷鋼管。

搪瓷管定制

  以上是對搪瓷管的制作工藝流程及缺陷解決辦法的介紹，搪瓷管制作工藝簡單，但技術要求較高。宜使用拋丸機進行拋光處理，此工藝除銹更，采用拋丸機拋光除銹使管子表面出現均勻的小麻點，刷瓷釉后與管壁結合力更強不易脫瓷。